Exklusive Einblicke in Thules Produktionsstätte
Exklusive Einblicke: Thule’s moderne Produktionsanlage in Pila, Polen
Ende November 2024 bot sich einer Gruppe von rund 20 geladenen Händlern die seltene Gelegenheit, einen Blick hinter die Kulissen der hochmodernen Thule-Produktionsstätte im polnischen Pila zu werfen. Auch wir Kindersitzprofis waren vor Ort. Nicht nur zeigte das Unternehmen technologische Innovationen, sondern auch, wie es seine hohen Standards in Qualität und Nachhaltigkeit konsequent umsetzt.
Entwickelt in Schweden, produziert in Europa
Mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Produktion hochwertiger und sicherer Automobilprodukte sowie über einem Jahrzehnt Expertise im Bereich Kinderprodukte verfolgt Thule eine klare Mission: den Kindersitzmarkt durch herausragende Sicherheit, Qualität und Innovation zu revolutionieren. Im Jahr 2024 hat die Marke Thule ihr Portfolio erweitert und ist in den Markt für Kindersitze eingestiegen. Ein besonderer Meilenstein war der ADAC-Test im Herbst 2024, bei dem die Babyschale Thule Maple – sowohl mit als auch ohne Basis-Station Alfi – ein ausgezeichnetes Ergebnis erzielte.
Hochmoderne Fertigung mit Fokus auf Qualität
Nach einer kurzen Sicherheitseinweisung startete die exklusive Werksbesichtigung.
„Entwickelt in Schweden, produziert in Europa“ – mit diesem Versprechen setzt Thule neue Maßstäbe in der Fertigung von Autositzen. Ahmad Mansouri, Senior Product Manager bei Thule, erklärt: „Durch die vollständige Produktion der Kindersitze in Europa stellt Thule außergewöhnliche Qualität sicher und reduziert gleichzeitig den ökologischen Fußabdruck erheblich. Dieser Ansatz ermöglicht die vollständige Kontrolle über die Wertschöpfungskette – von der Beschaffung kritischer Komponenten bis zur Endmontage."
Die 2017 innerhalb eines Jahres errichtete Fabrik dient nicht nur der Herstellung von Autositzen, sondern produziert auch hochwertige Heckträger und Fahrradsitze. Der gesamte Produktionsprozess ist von spezialisierten Kontrollstellen durchzogen: Jeder Kinderautositz durchläuft eine vollständig robotergesteuerte Endkontrolle, bevor er das Werk verlässt. So wird gewährleistet, dass die hohen Sicherheits- und Qualitätsstandards von Thule erfüllt sind. Erst nach erfolgreich bestandenen Tests wird der Sitz mit einem Zertifikat versehen. Darüber hinaus werden weitere Prüfungen, wie z.B. Crash-Tests, im firmeneigenen Testcenter in Schweden durchgeführt.
Mansouri betont: "Das Ziel ist es, neue Maßstäbe für Qualität zu setzen, nicht nur bei Thule, sondern in der gesamten Kategorie der Kinderautositze. Durch die Integration fortschrittlicher Technologie und qualifizierter Handwerkskunst eliminiert der Produktionsprozess Fehlbedienung und stellt sicher, dass jedes Produkt höchsten Standards entspricht."
Mensch und Maschine arbeiten hier Hand in Hand, wodurch eine nahtlose Kontrolle über die gesamte Wertschöpfungskette möglich ist: von der Materialbeschaffung bis zur finalen Montage.
Schnelle Lieferzeiten dank lokaler Produktion
Ein entscheidender Vorteil der Produktion in Europa ist die schnelle Reaktionsfähigkeit auf Marktbedürfnisse. Sobald Bestellungen aus dem europäischen Handel eingehen, kann die Produktionsanlage in Pila zeitnah reagieren. Dank kurzer Vertriebswege werden die Produkte bereits nach ein bis zwei Wochen ausgeliefert. Ahmad Mansouri erklärt: „Das gelingt durch die intelligente Kombination aus moderner Fertigungstechnologie und traditioneller Handarbeit.“ Diese Flexibilität sorgt dafür, dass Händler und Kunden in Europa von schnellen Lieferzeiten profitieren.
Nachhaltigkeit als Kernwert
Thule beweist, dass moderne Produktion und Nachhaltigkeit Hand in Hand gehen können. Jeroen Bronnenberg, Operations Director bei Thule Sp. z o.o., erklärt während der Besichtigung: „"Nachhaltigkeit steht im Mittelpunkt unseres Handelns bei Thule. In unserer Pila-Anlage haben wir Solarpaneele auf dem Dach installiert, um erneuerbare Energie zu erzeugen, und wir nutzen Wasser im gesamten Produktionsprozess wieder, um Abfall zu minimieren", sagt Jeroen Bronnenberg, Operations Director Thule Sp. z o.o. "Diese Initiativen, kombiniert mit unseren CO2-neutralen Betriebsabläufen, zeigen unser Engagement für den Umweltschutz bei gleichzeitiger Lieferung von Produkten höchster Qualität."
Doch Nachhaltigkeit bedeutet bei Thule mehr als nur Umweltschutz: Auch das Arbeitsklima steht im Fokus. Mitarbeiter küren regelmäßig ihren „Kollegen des Monats“ – nicht für individuelle Leistungen, sondern für besonderes Engagement im Team. Dieser Ansatz fördert ein starkes Zusammengehörigkeitsgefühl und schafft eine harmonische Arbeitsatmosphäre.
Selbstverständlich werden die Zeiten für die einzelnen Arbeitsschritte erfasst. Dabei haben wir festgestellt, dass alle Mitarbeiter ausreichend Zeit haben, um ihre Aufgaben in Ruhe und präzise auszuführen. In einer Zeit, in der dies nicht in allen Betrieben selbstverständlich ist, hat uns dieser Aspekt besonders positiv beeindruckt. Zudem fiel uns auf, dass der Produktionsstandort sowohl leise als auch sauber war – ein Kontrast zu anderen Werken, die wir bereits besucht haben. Umso erfreulicher ist es, dass Thule großen Wert auf ein gutes Arbeitsumfeld und einen respektvollen Umgang mit seinen Mitarbeitern legt.
Qualitätssicherung
Jeder Schritt im Herstellungsprozess eines Sitzes wird genau begleitet. Mithilfe intelligenter Werkzeuge, die eine präzise Montage gewährleisten, bis hin zu Kameras und Sensoren, die Ausrichtung und Abmessungen überprüfen, wird jeder Montage-Schritt sorgfältig geprüft. Tägliche Inspektionen und automatisierte Systeme garantieren dass jeder Kindersitz der das Werk in Pila verlässt, den höchsten Sicherheits- und Qualitätsstandards entspricht. Die Mitarbeiter arbeiten hier Hand und Hand - wenn etwas nicht fertig ist, geht es nicht weiter.
"Eine besonders clevere Idee zeigt sich am Ende des Fertigungsprozesses: Bevor der Sitz an uns Händler oder direkt an die Kunden versendet wird, wird er noch einmal gewogen. Anhand des Gewichts können die Mitarbeiter sofort erkennen, ob etwas nicht stimmt oder ein Teil fehlt. Auf diese Weise lassen sich mögliche Fehler einfach und effektiv vermeiden."
"Das Ziel ist es, neue Maßstäbe für Qualität zu setzen, nicht nur bei Thule, sondern in der gesamten Kategorie der Kinderautositze", sagt Ahmad Mansouri. "Durch die Integration fortschrittlicher Technologie und qualifizierter Handwerkskunst eliminiert der Produktionsprozess Fehlbedienung und stellt sicher, dass jedes Produkt höchsten Standards entspricht." Genau diesen Eindruck hatten wir auch.
Thule: Ein Vorreiter der modernen Produktion
Die Werksbesichtigung in Pila zeigte eindrucksvoll, wie Thule Tradition und Innovation vereint. Die Kombination aus modernster Technologie und handwerklichem Geschick beweist, dass Europa weiterhin eine Schlüsselrolle in der hochspezialisierten Fertigung spielt. Dies spiegelt sich auch in aktuellen Testergebnissen wider: So verdankt Thule seinen Testsieg im ADAC-Test unter anderem der konsequenten Einhaltung höchster Sicherheits- und Qualitätsstandards.
Mehr als ein Slogan
Unser Fazit
"Entwickelt in Schweden, produziert in Europa – das ist mehr als ein Slogan. Es ist ein Versprechen an Familien auf der ganzen Welt", schließt Ahmad Mansouri.
"Die Produktionsstätte in Pila hat uns nachhaltig beeindruckt. Obwohl wir bereits zahlreiche Produktionsstätten besuchen durften, haben wir eine derart ruhige und saubere Umgebung wie diese noch nie erlebt. Der hohe Qualitätsstandard hat bei uns einen bleibenden Eindruck hinterlassen. Dadurch können wir euch, den Kunden, mit einem guten Gefühl gegenübertreten – denn wir wissen genau, welche perfekt abgestimmten und präzise getimten Schritte ein Thule-Sitz durchläuft, bevor er zu uns und schließlich zu euch gelangt.
Unser Dank gilt Thule und dem freundlichen Team der Produktionsstätte in Pila, Polen, für die Möglichkeit, dieses faszinierende Werk genauer kennenzulernen. Wie immer haben wir Thule als ein freundliches, offenes und qualitativ hochwertiges Unternehmen erlebt, das sowohl in der Mitarbeiterführung vor Ort als auch in den Produktionsprozessen überzeugt. Thule lebt seine Markenwerte, verfolgt durchdachte Abläufe und integriert die Mitarbeitenden auf vorbildliche Weise.
Mit diesen durchweg positiven Eindrücken blicken wir gespannt auf die ADAC-Testergebnisse des Thule Elms im Mai 2025.
Zugehörige Produkte
